山东是传统陶瓷产品集群地之一，具备发展高附加值陶瓷先进材料的原料和技术基础，淄博晟元新材料科技有限责任公司作为科技型小微企业积极响应山东新旧动能转换的号召，转变思想，把企业劣势转化为优势，多种模式引进陶瓷先进技术，真正把陶瓷做成了“点石成金”高附加值产品。
陶瓷是山东的特色产业之一，但传统陶瓷材料行业耗能大、污染问题突出、同质化竞争日趋激烈、净利润低，传统的陶瓷产品价格低的几千元一吨，比原材料铝矾土高不了多少，真正把陶瓷卖的是土价钱。
陶瓷新材料已列入山东的战略型新兴产业，在新旧动能转换大环境下发展高附加值先进技术产品才能让企业走得更远。淄博晟元新材料科技有限责任公司创业之初以环境生物载体陶瓷为主要产品，虽然比传统陶瓷技术含量有所增加，但依旧投入大、利润低的问题一直制约着企业的发展。
公司总经理于红岚于女士在参加新材料展会时发现：京瓷、东芝、CeramTec、摩根陶瓷等国外企业的高技术陶瓷产品在电子、医疗、航空航天、新能源等应用领域目前占据着主体地位，如果按按重量产出价值比，国内的氧化铝陶瓷产品一般在十几元、几十元一千克，而国外的这些企业可以把每千克陶瓷做到上万元甚至十几万元的价值，是真正的点石成金。
新型陶瓷材料的发展趋势和国内外的技术附加值落差对于总内心触动极大，淄博作为中国四大陶瓷产业集群地之一，还是以建筑日用陶瓷公司为主，新型高附加值陶瓷产品比例太小，公司股东经过多次考察和统一认识，决心发展新型高附加值先进陶瓷金属复合材料，把陶瓷和金属结合起来，充分发挥陶瓷和金属各自的材料优势这一先进技术，形成性能和价值上陶瓷或金属等单一材料不可替代的复合材料。
公司把科技型小微企业资金少、规模小的劣势转变为发展方向调整迅速、可灵活调度整合资源的优势，多种模式引入先进技术，深度和国内院校研究所进行合作，在短短两年多的时间内相继开发和掌握了陶瓷金属焊接、陶瓷金属梯度功能材料、金属基陶瓷涂层、陶瓷基金属涂层等相关技术。公司已经交付和参与部分技术案例有核电领域的氧传感器陶瓷金属密封、高可靠大电流陶瓷馈通、体液环境陶瓷钛合金封装 、高温陶瓷压力传感器封装、固体氧化物燃料电池SOFC封装、钠硫电池陶瓷不锈钢密封盖焊接、蓝宝石微波窗焊接、石墨-铜焊接、碳化硅喷嘴焊接、金刚石拉丝模焊接、超长陶瓷管金属化焊接、新能源发动机部件耐磨耐腐蚀抗粘附陶瓷涂层、研发用钽人工骨表面骨诱导仿生涂层等。
公司负责人于红岚女士表示：公司多项技术目前处于研发期，加上好多产品属于客户定制类委托开发，出于保密需要暂时没有申请专利，但公司未来三年将是技术价值转换的爆发期。公司将来会在智能医疗、军民融合装备配套、新能源等战略产业领域进一步开发和发展异质结合技术。特别是在军民融合材料领域，在创造企业效益的同时促进军工先进材料研发。
